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复杂橡胶混炼胶制品的成型方法特点

发布时间:2012-12-08 11:08
橡胶混炼胶之斜交胎 1.1成型方法
  层贴法:在半鼓式成型机头上,将帘布层、钢丝卷、缓冲层及胎面等部件逐件贴合压实;套简法:先将帘布层、缓冲层、胎面贴成筒,然后套在半鼓式或半芯轮机头上。
1.2适用品种
  层贴法适用的品种主要有单钢丝卷、帘布层数少的小型轮胎;半鼓式成型机头适用于单丝钢卷、帘布层小的小型轮胎,半芯轮式成型机头适用于双丝钢卷、帘布层数多的大型轮胎。
1.3特点
  层贴法的优点是部件容易上正,缺点是橡胶混炼胶硫化时胎卷产生位移生产效率低;套筒法的优点是成型效率高。半芯轮成型机头可使胎圈位移达到最小,缺点是各部件容易上偏,帘线密度会产生变化。
橡胶混炼胶之子午胎 2.1成型方法
  两段成型法:第一段在半芯轮式成型鼓上,层贴各帘布层并上好钢丝圈,然后将胎胚卸下;第二段则转至橡胶做成的膨胀机头上,使上段成型好的布层胎胚随机头充气鼓起,达到施工设计要求宽度后,贴缓冲层及胎面。一段成型法:在一个机台上完成子午胎的全部成型。
2.2适用品种
  两段成型法适用于全钢丝载重轮胎,而一段成型法没有适用品种。
2.3特点
  两段成型法的优点:成型机结构比较简单,操作易于掌握,对橡胶混炼胶半成品部件无特殊要求;缺点:劳动强度大,生产效率低,占地面积大。一段成型法的优点:劳动强度低,生产效率高,占地面积小;缺点:成型机结构较复杂,价格高,同时对钢丝圈有特殊要求。
橡胶混炼胶之力车胎 3.1成型方法
  包贴法:将帘布沿横向按一定角度裁断,然后在半鼓式或平鼓式成型机上贴合;缠绕法:先沿横向按一定角度裁断橡胶混炼胶帘布,然后再按经线方向撕开,用手工或机械在成型机缠绕贴合。
3.2适用品种
  包贴法:半鼓式成型机适于硬边胎成型,平鼓式成型机适于软边胎成型。贴合层数一般为二层或四层。缠绕法适用于硬边力车胎。
3.3特点
  包贴法的优点:设备简单,操作容易,帘布分布也较均匀;缺点:生产效率低,劳动强度大。缠绕法的优点:生产效率高缺点:橡胶混炼胶帘布搭头多,搭头过宽易造成充气后粗细不均。
橡胶混炼胶之普通输送带 4.1成型方法
  叠包式:带芯成型方式为叠层与包层结合而成。贴覆盖氯化聚乙烯混炼胶用双包边法。叠层式:带芯由胶布贴合而成。覆盖胶采用贴边胶方法。
4.2适用品种
  叠包式:适用于多层帆布输送带。叠层式适用于多层帆布输送带。
4.3特点
  叠包式的优点:操作简便,边下料边成型,劳动生产率高,占地面积小,缺点:各层间张力相差较大。叠层式的优点:先下料后成型,各层张力均匀;边胶与带芯附着力好缺点:工序较多。
本文参考《橡胶制品生产手册》一书。 相关链接 2018越南河内国际塑料橡胶机械展会

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